Foto. Você acabou de ajustar, dobrar, uma parte impressa em 3D um pouco longe demais e esse é o ruído que você ouve. A maioria de nós já fez isso – ao testar uma parte de uma conexão, pressionamos ou puxamos um pouco demais e nosso trabalho é interrompido. Claro, seria útil ler sobre os Pontos Fortes do Material de Impressão 3D, mas com um pouco de criatividade, podemos encontrar outra maneira de preservar ou fortalecer um objeto especial impresso em 3D. Entre no mundo do revestimento.
Galvanoplastia de objetos 3D
O chapeamento existe há mais de 200 anos. A História da Galvanoplastia por Mary Bellis, especialista em Inventores da Lifewire.com, explica que “o químico italiano Luigi Brugnatelli inventou a galvanoplastia em 1805. O software de design 3D tornou mais fácil criar objetos e muitas pessoas começam com uma tela em branco, por assim dizer, e constroem um modelo digital e imprima-o. O artista Adam Mugavero começa diferente dos dois modos acima – ele é primeiro um artesão, um marceneiro, pegando madeiras exóticas e comuns e fazendo obras de arte únicas. Ele se especializou em óculos, criando o que ele chama de “peças de alta costura”, que indivíduos o contratam para fazer. De ébano, coração púrpura e outras madeiras lindas, Adam vai fazer um par de óculos amorosamente à mão. Quando ele termina, ele escaneia a criação de madeira em 3D, importa-a para o Autodesk Fusion 360 para refinar e ajustar ainda mais o design. Em seguida, ele imprime o modelo em 3D em uma impressora Stratasys Objet. Aqui está a parte mais legal e o motivo para explorar o revestimento: ele então fará com que as estampas de plástico sejam galvanizadas para torná-las mais fortes, mais exclusivas e para dar a elas a aparência exata que ele deseja. Ele está injetando metal no plástico. Ele usa uma grande variedade de metais diferentes, trabalhando em estreita colaboração com seu galvanizador.
Galvanização sem eletrodos
O plaqueamento sem eletrodos usa métodos de plaqueamento químico ou autocatalítico. As reações ocorrem em uma solução à base de água que faz com que as moléculas de metal se liguem às moléculas de plástico, mais ou menos. A Wikipedia explica que “o método de revestimento sem eletrodo mais comum é o de níquel sem eletrodo, embora camadas de prata, ouro e cobre também possam ser aplicadas dessa maneira, como na técnica de douramento de anjo. Ao contrário da galvanoplastia, não é necessário passar uma corrente elétrica através da solução para formar um depósito. ” Há um excelente vídeo mostrando os resultados, peças galvanizadas, de como uma empresa, a RePliForm, usa um processo de galvanização eletrolítico e também não eletrolítico. Eles podem aplicar diferentes espessuras de metal, dependendo de qual processo é usado. Eles usam cobre e níquel e personalizam as espessuras entre os dois metais para atingir um determinado objetivo para sua peça. Assista ao vídeo: Metal Plating 3d Printed Plastics da RePliForm.
